一、冷水系統(tǒng)的調(diào)試1.冷水管道的清洗由于管路在安裝和焊接過(guò)程中容易殘留焊渣等異物，因此在使用前必須清洗干凈。否則會(huì)造成管路的堵塞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。冷水管路清洗首先要將各樓層的風(fēng)機(jī)盤管以及空調(diào)主機(jī)的進(jìn)水閥關(guān)閉，同時(shí)打開(kāi)供回水連通閥。然后開(kāi)啟循環(huán)泵運(yùn)行3h～5h。后放掉系統(tǒng)內(nèi)的水，逐一清洗風(fēng)機(jī)盤管和空調(diào)主機(jī)的過(guò)濾器。

2.采集冷水支管的壓降和系統(tǒng)總壓降的數(shù)據(jù) 將風(fēng)機(jī)盤管和空調(diào)主機(jī)的進(jìn)出水閥全部打開(kāi)，開(kāi)啟循環(huán)泵按設(shè)計(jì)壓力循環(huán)一段時(shí)間，測(cè)量各支管的壓降以及循環(huán)泵的總壓降，然后將系統(tǒng)的水壓加大至調(diào)試壓力，關(guān)閉循環(huán)泵，保持24h以上，再次測(cè)量各支管的壓降和循環(huán)泵的總壓降。通過(guò)這些數(shù)據(jù)的采集，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，查找系統(tǒng)在設(shè)計(jì)與安裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)的失誤。

二、冷卻系統(tǒng)的調(diào)試1.冷卻管路的清洗冷卻管路的清洗與冷水管路的清洗基本一致。如果管路上沒(méi)有過(guò)濾器，建議在空調(diào)主機(jī)和冷卻塔的進(jìn)出水口加裝過(guò)濾器，這是因?yàn)槔鋮s塔是敞開(kāi)運(yùn)行的，水質(zhì)極易污染，容易在冷凝器內(nèi)部形成沉淀。

2.冷卻塔的調(diào)試在確定電源暢通的情況下打開(kāi)風(fēng)機(jī)，近距離觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，要檢查接線是否正確；如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速很慢，要檢查線路是否缺相；如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤則要更換線路的順序；其次是要觀察冷卻塔布水器是否布水均勻，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。后觀察當(dāng)水位上升或下降時(shí)，冷卻塔的液位控制閥能否正常工作。

三、末端設(shè)備的調(diào)試1.風(fēng)機(jī)盤管的調(diào)試打開(kāi)風(fēng)機(jī)盤管的調(diào)速開(kāi)關(guān)，由小到大依次調(diào)節(jié)，并分別在風(fēng)機(jī)盤管的出風(fēng)口測(cè)定風(fēng)速。查看調(diào)速開(kāi)關(guān)接線順序是否反了。風(fēng)速正常以后，要檢查風(fēng)向是否有利于回風(fēng)，風(fēng)向的角度可以通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)盤管的出風(fēng)口葉片來(lái)完成。在打開(kāi)風(fēng)機(jī)盤管一段時(shí)間后，要觀察冷凝水是否出盤管的接水盤流到系統(tǒng)的冷凝器內(nèi)，如果風(fēng)機(jī)盤管有冷凝水溢出，說(shuō)明空調(diào)系統(tǒng)的冷凝管坡度不夠，要及時(shí)加以修正。

2.新風(fēng)機(jī)組的調(diào)試新風(fēng)機(jī)組需要重點(diǎn)調(diào)試。由于新風(fēng)機(jī)組是將室外的空氣經(jīng)過(guò)冷處理變成溫度和濕度都適合辦公環(huán)境的新風(fēng)，所以風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量的大小是新風(fēng)機(jī)組調(diào)試的關(guān)鍵。除了新風(fēng)機(jī)組，還要檢查風(fēng)管系統(tǒng)。由于新風(fēng)的送風(fēng)管在安裝時(shí)容易污染，因此，要在安裝完畢進(jìn)行空氣吹掃。吹掃完畢要測(cè)試風(fēng)管中的通風(fēng)閥等裝置是否動(dòng)作，新風(fēng)口處的風(fēng)壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.空調(diào)主機(jī)的調(diào)試中央空調(diào)主機(jī)是整個(gè)中央空調(diào)系統(tǒng)的心臟，空調(diào)主機(jī)主要分為電制冷壓縮機(jī)和化鋰制冷機(jī)兩類。

第1步：檢查主機(jī)的電源裝置

檢查供電線路和配電裝置要符合設(shè)計(jì)要求，供電電纜直徑和配電柜主開(kāi)關(guān)是否能承受一定的負(fù)荷，電纜的壓腳是否牢固，配電柜與主機(jī)之間的電源線路是否連接完整。

第二步：檢查冷水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的壓差是否達(dá)到要求。檢查壓縮機(jī)的進(jìn)出水壓差，冷水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出水壓差可以通過(guò)調(diào)節(jié)主機(jī)的進(jìn)出水閥來(lái)達(dá)到。像離心壓縮機(jī)有偵測(cè)冷水和冷卻水流量的流量探頭，要注意將探頭與流量計(jì)連接。

第三步：檢查空調(diào)主機(jī)的操作系統(tǒng)。

壓縮機(jī)組的操作顯示屏由電腦主板構(gòu)成，開(kāi)啟時(shí)要檢查顯示屏是否顯示，查看到的數(shù)據(jù)是否出廠設(shè)定的原始數(shù)據(jù)。

第四步：給主機(jī)抽真空，加適量冷凍油和冷媒。

第五步：根據(jù)制冷量輸入工作參數(shù)，修改電腦中的相關(guān)數(shù)據(jù)。  

第六步：當(dāng)主機(jī)油壓和油溫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工況時(shí)開(kāi)啟壓縮機(jī)。觀察壓縮機(jī)扇門開(kāi)啟的變化，運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)記錄和修改工作參數(shù)。

后，要根據(jù)運(yùn)行的時(shí)間和系統(tǒng)負(fù)荷，判斷所加冷媒是否適量。調(diào)整冷卻水流量，避免主機(jī)出現(xiàn)喘震或者冷凝壓力過(guò)高。

四、附屬設(shè)備的調(diào)試1.被膜水處理器的調(diào)試被膜水處理器是安裝在冷水系統(tǒng)上用以保護(hù)管道受腐蝕的設(shè)備。該設(shè)備進(jìn)出水口安裝有閥門，在水循環(huán)時(shí)，檢查其是否正常開(kāi)閉。

2.循環(huán)水泵的調(diào)試循環(huán)水泵的型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，水泵的揚(yáng)程一般由樓層的高度決定，水泵的流量一般由系統(tǒng)的負(fù)荷和系統(tǒng)容積決定。由于流量是個(gè)變量，因此，出于節(jié)能的考慮，水泵前一般加裝變頻設(shè)備，由末端設(shè)備的溫度變化來(lái)控制水泵的流量。

水泵的調(diào)試一般分兩個(gè)階段進(jìn)行：

一個(gè)階段要檢查水泵的電源裝置，確保電源的可靠和安全。

第二個(gè)階段要開(kāi)啟水泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量水泵的揚(yáng)程、流量、密封性、噪聲等參數(shù)。

如果發(fā)現(xiàn)水泵壓力表的表針抖動(dòng)厲害，要馬上檢查系統(tǒng)是否存有空氣，水泵是否漏水；如果發(fā)現(xiàn)水泵噪聲增大，軸承溫度升高，則水泵必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查水泵軸承是否磨損，軸承室是否缺油。

3.水箱的調(diào)試在系統(tǒng)投入使用前要測(cè)試水箱的進(jìn)出水閥門是否正常開(kāi)啟，自動(dòng)裝置（含水位計(jì)）是否正常工作。通往水箱的水源是否暢通，如果為自來(lái)水，檢查水壓是否符合要求；如果水源為離子交換設(shè)備，還要確保該設(shè)備正常供水。